工藝裝備
Process equipment
我公司現有加工及檢測設備100余臺套、生產(chǎn)設備完善、檢測設備齊全，有效的保障了企業(yè)在產(chǎn)品性能和質(zhì)量上的完美。
工藝工裝、生產(chǎn)加工用設備102臺套，所有產(chǎn)品生產(chǎn)為擠出吹塑工藝，其中3FM3200至3FM7000五層共擠大棚膜機組為我公司根據市場(chǎng)需要購進(jìn)的最新配置機組。該設備為全自動(dòng)控制，均來(lái)自國內知名廠(chǎng)家廣東金明，并且該配套設備具有以下世界成熟的技術(shù)。
一、完美的內外冷卻技術(shù)：內冷裝置加大了換風(fēng)量，采用進(jìn)口的超聲波探測器，探測信號經(jīng)過(guò)處理后，折徑控制系統通過(guò)自動(dòng)檢測并計算及時(shí)調整進(jìn)出風(fēng)機速度，從而使薄膜折徑偏差保證在極小范圍內。外冷采用世界成熟的雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)，膜泡穩定性大增，吹漲比最高可以達到1:3.5。IBC內冷控制系統擁有強大的換風(fēng)量提高了冷卻效果，增加了薄膜的透明度等外觀(guān)質(zhì)量。
二、業(yè)界成熟的360度在線(xiàn)遙感測厚裝置，該裝置為來(lái)自日本成熟的遙感測厚技術(shù)，該測厚儀被安裝在膜泡外沿的圓形軌道上，可實(shí)現360度旋轉在線(xiàn)測厚，測得數據及時(shí)有效的顯示在屏幕上，當測試結果被控制系統計算出超出最大厚度極限偏差時(shí)，系統會(huì )自動(dòng)報警，并顯示最大厚度偏差位置，從而讓工程技術(shù)人員及時(shí)準確解決產(chǎn)品厚度偏差問(wèn)題。
第一車(chē)間
第二車(chē)間
第三車(chē)間
第四車(chē)間
第五車(chē)間
三、具有國內少有的雙液體高壓旋轉在線(xiàn)內噴涂工藝，5套五層共擠機組都可以生產(chǎn)，兩種不同成分的高分子納米液體先后噴涂在經(jīng)過(guò)處理的內膜表面上，形成一層極薄的分子納米層，不僅達到長(cháng)效流滴消霧的理想效果，還具有殺菌除臭效果，該工藝生產(chǎn)的長(cháng)壽流滴消霧薄膜是效果最好的。
四、采用了模具界公認較好的模具材料，42CrMo。該材料強度高、韌性好，高溫時(shí)變形小，具有較高的蠕變強度和持久強度，計算機輔助幾何設計的模具是在數字化、物理模型法的基礎上實(shí)現的，模具內部無(wú)死角，降低了原來(lái)滯留時(shí)間，避免原料碳化，?？阱冇层t，并鏡面拋光，一方面良好的熱收縮性能避免了薄膜的厚度偏差，另外光潔的?？诒ＷC了農膜的高透光度和外觀(guān)質(zhì)量。
3FM7000吹塑機組模頭部分
3FM7000自動(dòng)上料裝置
在軌環(huán)繞360度遙感測厚系統
正在生產(chǎn)中的黑膜產(chǎn)品
八成折疊包裝膜生產(chǎn)
五、優(yōu)越的全自動(dòng)化性能。設備從自動(dòng)控料系統到擠出吹塑，再到智能風(fēng)控冷卻，再到包裝全部為根據輸入生產(chǎn)規格由控制系統自動(dòng)生成的生產(chǎn)數據，整個(gè)工藝裝備生產(chǎn)過(guò)程將智能自動(dòng)化體現的淋漓盡致有效的控制了產(chǎn)品質(zhì)量、節約了勞動(dòng)力、降低了成本。
隆昌五套五層共擠機組博采眾家之長(cháng)，可按最佳吹漲比生產(chǎn)不同寬度而選擇不同型號設備，保證了產(chǎn)品良好的拉伸度。
為嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量，確保合格率達到99%，公司檢測中心配有國內成熟的XL WPC型智能薄膜拉力機、CHY-CL型厚度測厚儀(最大分辯率0.1UM)、WGT型透光率霧度測試儀、HW型流滴測試儀、Z360型加速老化實(shí)驗機，可依次對產(chǎn)品的拉伸率、厚度偏差、透光率、流滴性、抗老化性進(jìn)行全面檢測，檢測中心有專(zhuān)業(yè)的檢測檢驗人員可對每批次產(chǎn)品做自主鑒定報告，對產(chǎn)品執行國家標準起到了強有力的保障。
3FM6000吹塑機組模頭部分
3FM6000吹塑機組
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